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        波紋管成形方法簡介之焊接成形篇

        焊接成形

            波紋管的焊接成形方法同樣屬于機械成形的一種,其制作方法是先將板料沖裁成波紋狀圓片,再焊接成波紋管。其特點是:軸向補償量相當大,****可達波紋管全長的80%。但是不耐壓,且制作成本較高,多用于尺寸較大,要求補償量大的低壓波紋管。

            焊接波紋管材料的選擇是很嚴格的,除要求耐高溫、耐腐蝕之外,還要求波紋管有足夠的剛度。焊接工藝現采用氫弧焊和電容貯能焊,采用等離子焊為更好,因為等離子焊是將氬氣等離子化產生1萬度以上的高溫進行焊接,特點是弧光細,焊接受熱區小,適用于焊接高熔點的材料。

            隨著科學技術的發展,焊接波紋管的應用領域正在日趨擴大。焊接波紋管的主要用途是:作為控制機構、變送器或調節器的檢測元件也可用作溫度、壓力和液位的測量元件,還可作各種密封以及能量傳遞元件等。

            焊接波紋管除了能用作測量元件之外,還能用作密封、連接、補償、隔離元件,在很多領域中都有應用前景。

      1. 金屬軟管    
      2. 冷油器    
      3. 不銹鋼棒材    
      4. 補償器    
      5. 高溫線    
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